Zou Ping: Science And Technology Function For Building Intelligent Digital Textile Production Model Base

La province du Shandong est la province du textile et de l 'habillement, l' industrie textile et de l 'habillement étant l' une des 5 billions de l 'industrie, joue un rôle important dans le système national de l' industrie textile.Et Zouping, dans le Binzhou, en raison de sa situation géographique unique et de son histoire, a créé un environnement industriel Textile différent.Zou Ping est la plus grande base de l 'industrie textile du coton, a été attribué à la "ville de coton textile de Chine", l' industrie textile du coton a été classé Groupe de la Chine baijia industrie.Zouping plus de 28 entreprises textiles de la taille de la Ville, avec Wei Qiao textile et Hongcheng 2 sociétés cotées en bourse, a une capacité de plus de 7 millions de lingots, avec une production annuelle de 1,6 million de tonnes, tissu de 3 milliards de mètres, plus de 10 millions de vêtements, 13,5 millions de produits Textiles ménagers (ensembles), 120.000 employés.Shandong weiqiao Enterprise Group is China Cotton Chemical Fiber industry is the most competitive Enterprises and the World 's most Cotton Textile Enterprises.De suivre et de courir, de courir et de piloter, né au début des années 80, Wei Qiao Enterprise Group, accompagné d 'une vague de réformes et d' ouverture, le Groupe de l 'industrie textile s' est développé progressivement.

Afin d 'accélérer la conversion des énergies nouvelles et anciennes, de promouvoir la modernisation des entreprises et de parvenir à un développement de qualité, Wei Qiao Entrepreneurship Group a construit un projet de ligne de production intégrée Textile verte et intelligente.Textile Integration Project.Tous les projets utilisent les équipements de production les plus avancés dans le monde, ainsi que de solides plates - formes de données et de systèmes de gestion avancés, afin de parvenir à la production de l 'ensemble du processus de gestion intelligente.

Ce projet, qui a démarré en avril 2019, a été mis en service à la fin de l'année, avec 115 000 lingots.Ce projet utilise « Internet + », l 'essai automatique des produits, les applications robotiques, les applications automatiques des moyens de transport, l' utilisation de matériel économisant l 'énergie, etc.La ligne de production intelligente du système de transport orbital d 'une longueur de 35 kilomètres, du fil brut à l' entreposage de produits entièrement automatisés de transport, l 'emballage automatique, l' ensemble du processus sans participation directe artificielle.Au moyen d 'une plate - forme de système de commande intelligent, la ligne de production peut être gérée à distance par l' intermédiaire de terminaux tels que les téléphones portables, les panneaux plats, les ordinateurs, etc., et la surveillance visuelle en temps réel de chaque processus et de chaque point d 'opération.En outre, la chaîne de production comporte plusieurs fonctions, telles que l 'alerte avancée des commandes, l' alerte rapide de l 'état d' équipement, l 'alerte rapide de qualité, l' alerte rapide de dépassement de normes environnementales, l 'alerte rapide de consommation d' énergie, la production d 'états de qualité, la surveillance en temps réel des données de qualité, le suivi des commandes en temps réel, l' analyse intégrée sans soudure de tous les équipements.

Une machine de filature intelligente permet d 'obtenir des filatures automatiques, des transducteurs automatiques, des transducteurs automatiques, des transducteurs à travers des mains mécaniques et des tubes d' air, des tubes d 'air retournant automatiquement à l' armature de filature, le filament complet est transporté dans les rails jusqu 'au garage de filature, puis à l' atelier de filature, ce qui permet de réduire les risques de qualité dans le transport de fil.Dans l'atelier de production, le véhicule de transport AGV, qui se déplace à l'aide d'un laser de 5G, peut facilement transporter des cartouches de coton d'un mètre et d'une masse allant jusqu'à 100 kilogrammes de coton de l'étape de peigne à l'étape parallèle, sans intervention directe de la main - d'œuvre.Par rapport aux chariots de navigation à bande magnétique précédents, ces chariots de transport ont des fonctions telles que la barrière automatique, la charge automatique, etc., et peuvent être connectés au tissu pour permettre l 'intelligence complète du flux textile.

Pour la première fois dans le domaine du coton usine de textile intelligente a mis en place des commandes intelligentes, le processus de grande plate - forme de données.L 'évaluation automatique, la classification, l' élaboration d 'un programme optimal de distribution de coton et d' un plan d 'emballage des matières premières par l' intermédiaire du système électronique de distribution de coton EFS des États - Unis ont permis d 'améliorer l' utilisation des matières premières et de garantir la qualité des fils.Dans le domaine des logiciels, la mise en place complète de l 'équipement de traitement intelligent et des lignes de production automatiques à haut rendement, basée sur la gestion des mes, appuyée par une plate - forme de commande dans les données de réseau, un système de fabrication d' intégration physique de l 'information étendu et intégré, basé sur l' analyse de données de grande envergure ERP, et la création d 'une base de démonstration de production de textiles numérisés et intelligents entièrement programmée.

Le nombre de travailleurs de cette ligne de production est actuellement inférieur de 90% au nombre de travailleurs de la même ligne de production à grande échelle de la société, à la fois pour réduire l 'intensité de la main - d' œuvre, réduire les coûts de main - d 'œuvre et améliorer la qualité des produits, La compétitivité de l' entreprise dans l 'industrie textile s' est considérablement améliorée, la qualité du développement et la promotion de l' ensemble de l 'industrie.