中国の子供服業の大観察の品質は「生命線」です。

2011年4月、国家品質検査総局は全国各地で抜き取り検査で発見された14種類の不合格児童と幼児服を発表しました。

業界が一致してよく見ている子供服産業は品質問題で消費者から質疑を受けることが多いです。これは中国の子供服産業の発展過程で最も厄介な制約要素になるかもしれません。

一つの工場の二つの標準

子供用品の安全問題に対して、欧米と日本は厳しい規定があります。中国は世界の服装輸出大国です。高品質の製品の生産を完成する能力がないわけではありません。

実際には、低品質の国内販売品と高品質の海外販売品は同じ工場に存在する可能性があります。

佛山万鑫製服工場の王暁明会長は、同じデザインの子供服は大陸企業からの価格は輸出の60%しかないと筆者に教えました。

「差は私たちの服作り現場では見られない」と王暁明氏は、本当の差は上流にあり、「布地、副資材、捺染」問題はすべてこれらの段階にあると明らかにしました。

「国内では、世界で一番いい布地を見つけられます。最高の布地の外観、手触りにそっくりな布地も見つけられますが、全く違った工芸と成分です。

専門機関に送って検査しない限り、素人と就職時間の短い仕入れさえ区別できません。

王暁明は述べた。

業界内の暗黙のルールは、みんな知っています。

同じ工場で異なる品質の製品を生産するのは当たり前です。

私たちは2005年から子供服の輸出を始めました。2009年までです。

彼にしてみれば、上流の業界はごっちゃだが、いいパートナーを見つけることは不可能ではない。

しかし、彼らは2009年から子供服の国内販売を開始しましたが、天津と広州の品質検査部門に二回もブラックリストに入れられました。

「国内のメーカーが提供している価格は海外の5、6割しかなく、品質問題については特に要求していません。その結果はこうなります。」

劉耕之説。

業界関係者によると、中国市場の子供服の価格はアメリカに比べて低くはないが、大量のルートのコストは利益を食べてしまい、工場の生産段階は儲からないという。

そのため、外観の品質に影響しない前提で、いくつかの工場が生地を購入する時は標準を下げて、低コストの生地は必然的に低品質の製品をもたらします。

「輸出注文を受ける時、お客さんは香港や欧米の検査機関の報告書を提示するように要求されました。」王暁明さんは筆者に「例えば子供服の中の色が非常に多くて、通常は各色の検査で千元以上がかかります。一ロットの服は時々絵の具だけで万元になります。」

国内注文と国際的に比べて、両者の差が非常にはっきりしています。

品質検査は市場化改革が必要です。

「一部の工場では自分の製品の品質を保障したいのですが、心が余裕があり、力が足りないです。」

国内で有名な子供用品ブランドの良い子供グループの王海イエ副社長は、「赤ちゃんと子供の製品で通常検査される危険要素は極めて微量であるため、検査の設備に対しては精度が高く、通常の設備とは全く違っている」と述べました。

子供の製品の品質は上流の原材料と関係がありますので、品質を完全にコントロールするには、自分の検査設備が必要です。

「普通の子供服と子供製品の工場で、生産設備の投資も1000万円に足りないです。彼らはどうして検査設備に巨額の資金を投入することができますか？」

王海イエさんは言います。

「アゾ染料の検査過程で、一つの色の検査費用は四百五百元が必要です。子供服の生地には多くの色が含まれています。製品ごとに検査しなければならないなら、コストはかなり高いです。」

紅孩児（中国）有限公司の鄭さんは言います。

広州のある香港系のアパレル会社の会長の黄さんによると、多くの企業はお客さんが検査を送ってから検査に行くか、それとも前の他のロットの検査報告を使って対応します。

黄さんの言い方は消委员会の専门家の证明を得ました。

また、国や地方の測定手段も限られています。「多くのところでは、検査機関が何百万円もの費用をかけて輸入の検査設備を買って、子供用車の鉛含有量を調べています。」

王海イエさんは言います。

王海イエさんは、国家は児童製品の検査設備の投入を増やすだけではなく、各地方の品質検査機関の操作人員の能力を強化しなければならないと考えています。

国家基準は明確であり、操作面は常に企業から非難されている。

実際には、現在の品質検査機関は、すべての工場を検査する実力がなく、すべての子供服の製品を検査することができません。

欧米では、第三者検査機関が品質検査を行い、検査設備を購入する投資をしています。

製品はある国の市場に入ります。輸入者が第三者の検査機関を指定すれば、いつでも測定データを得ることができます。

王海イエ氏は「

「敷居」に入ると形成されます。

我が国の子供服の品質はずっと上へ行かないで、一方は関連している機能の部門が全体の市場の監督・管理に対して所定の位置にないためです。

2011年末の専門会議で、全国服装標準化技術委員会の許鑑事務総長は、今後2、3年、子供服の安全性に関する国家強制基準を申告し、子供服のpH値、色堅牢度、子供服の安全環境保護性などの面で規範化し、中国の子供服の安全性能を向上させると述べました。

許鑑によると、子供服生産企業は必ず早期に「熟読」の基準を定め、その中の技術要求を深く理解し、品質リスクを確実に回避しなければならないという。

企業にとって標準化は長期的な蓄積過程である。

許鑑から見ると、標準化の仕事は企業に根を下ろして、産業発展の全過程を貫いてこそ、子供服業界全体のより速い発展を促進することができる。

そのため、子供及び乳幼児服製品の品質基準、強制基準品質要求及び関連法律法規の徹底実施を強化し、企業の製品品質意識を強化し、生産企業に服装製品の品質向上の必要性を真に認識させるべきである。

聞くところによると、我が国の紡織服装業のモデルチェンジ・アップの歩みに従って、国家は製品の品質の安全と環境保護に対する要求が次第に高まり、関連規格は絶えず改善されている。

標準の登場と完備は国家が品質源から子供服市場を規範化する必要な行為であり、更に子供服業界の敷居が再び上がることを意味する。

「企業はその発展を束縛する品質のボトルネックを突破したいです。業界の発展の道でもっと遠くに行くには、品質意識、責任意識、誠実と信用意識を高めることを長期的な任務として捉えなければなりません。

また、基準を重視し、基準を厳格に執行すること。

国家繊維服装製品品質監督検査センター主任の孔麗萍さんはそう言います。