劉志彪：紡績機械の換人効果の下に隠れて心配することが多いです。

わが国は一般消費品の生産において比較的優位を持っていますが、装備製造業の優勢は明らかではありません。

今のところ、マシンの交換は主に海外のマシンで行います。

このような市場格差の根本的な原因はわが国の装備製造業の技術水準の差にある。

機械が換わるのは体力を売るオペレーターですが、人がいらないという意味ではありません。

機械を操作することができるのはまだ技術労働者です。

技術労働者がこれらの先進的な機械を操作して修理しないと、最終的には本格的なモデルチェンジ・アップグレードが実現できない。

南京財経大学の劉志彪学長によると、我が国の製造業にとって、機械の交換を実現するには三つの大きな問題があるという。

1、現実的に見ると、この3つの大きな問題は確かに存在しています。コンサルティング会社のSolidianceアジア太平洋地域総裁のディエット氏は、6つの日本企業が中国の産業用ロボットの販売量の半分を占めると予想しています。中国本土の4大ロボット設備メーカーと合わせて、中国市場のシェアの5%だけを占めています。

清華大学からの研究によると、本土ブランドの工業用ロボットは外資ブランドと比べて、競争力に大きな差があります。

2012年、ベンナ科、安川電機、

ABBのビッグスリーは53.8%の市場シェアを占めています。

全体のロボット産業チェーンにおいて、主な上流の重要部品、中遊装機メーカーと下流業界の応用という三つの大きな塊の中で、国内企業は主にシステムの集成業者に集中して、下流の応用を実現しています。すなわち海外から購入したロボットを通じて、下流のお客様のために相応の方案設計を行い、利益を実現しています。

産業チェーンの上流にはコア部品メーカーのサポートがなく、肝心な部品の面では依然として外国企業よりはるかに遅れています。

ある業界関係者は記者に対し、国内企業は減速器というロボットの関節部分の重要部品の輸入に依存しており、「減速器は国産工業ロボットのコストを制約する重要な要素であり、減速器を研究するには、いい設備だけではなく、いい材料と技術が必要で、材料は絶対に磨耗に耐える必要がある。

これらは一時半ではなく、海外の技術に追いつくことができます。」

2007年、唯美理事長の黄建平は海外を視察しました。西側の先進的な自動化生産ラインに驚嘆しました。帰ってきたら、400万元を使って、7、8台の自動化設備を導入しましたが、一部の中間層の反対に遭いました。

一台の機が少ないと十数万、多いと五、六十万円で、何人かを減らすのは無理です。

当時の生産現場の主任にもこのフレーズがありました。

もっと困難なのは、戴朝智のような労働者がいて、機械をどうやって操作するかわからないことがあります。

鐘偉強は新しい生産ラインを使用したばかりで、「老カード」と言います。ひどい時はライン検査を中止しなければなりません。タイル工場の窯炉は24時間運行しても止められません。空き窯は1分で5000元以上のエネルギーと設備のメンテナンスコストです。

何度も下りてきて、労働者はすべて「全自動」から「全部自分で動く」という原始状態に戻ってきました。機械はこのまま放置されてしまいました。一年もしないうちに取り壊さなければなりません。400万以上のマシンは「冷宮」に打ち込まれました。

陳舞琴さんは記者に対して、ロボットがオーストラリアの高新な生産現場に入ったばかりの時、労働者は怖くて近寄らず、自分の操作が間違っていたので、この新しい科学技術を壊してしまうのではないかと心配しています。

また、ロボットを操作するコードは労働者にとってはほぼ天書であり、お互いの間の疎遠さが増しています。

しかし、この半年間の試練を経て、両者の関係はますます緊密になった。

にもかかわらず

ロボットの自動化の程度は大いに向上しましたが、ロボットの効率的な運転は依然として人の協力を離れられません。

3、換えた人はどこに行きますか？

工場を建ててから4年が経ちました。浙江信威プラスチック有限公司の規模はどんどん拡大しています。

より大きな発展を図るため、昨年12月、企業管理層は先進設備とプロセスを導入し、生産効率を高め、製品の品質を向上させることを決定しました。

しかし、一つの問題がはっきりと現れています。先進的な設備とプロセスを導入した後、多くの人工作業は機械に取って代わられ、残りの労働力が生まれるということです。

企業管理層の予想によると、今回は50人以上の従業員を一度に削減し、従業員総数の3分の1に迫る。

そのため、この間、機械の交換で企業と社員の間でトラブルが発生しました。

機械の交換によって、伝統的に肉体労働に従事する労働者は過剰になり、製造業に構造的失業が現れます。

したがって、マシンの交換の過程では、産業のアップグレードと雇用拡大を考慮し、陣痛を最小限に抑え、就業ルートを増やす。

製造業であろうと、労働者であろうと、自分のモデルチェンジを実現する必要があります。