실크 공예 의 기본 조건 분석

　　실크 공예기본적인 조건은 네이오의 농도, 온도, 작용시간, 장력과 알칼리 제거.알칼리액 농도는 실광 효과에 영향을 주는 주요 요인이다.면섬유는 서로 다른 농도 소다 용액으로 처리한 뒤 길이와 직경의 변화 상황: 농도 > 8%, 직경 증가, 길이가 최대로 줄어들고, 목바륨은 농도 나오의 용액 중 수축과 염료, 면직선광은 농도 요구 (C 와 수축 및 지능 관계) 에 대해 C = 177g / L 시, C = 250, C = 2445g / l, 수치가 가장 높았다.C = 240 ~280g /l, 수축이 안정.이 때문에 소다 농도는 245g /l 정도, 직물 자체 알칼리 흡입, 공기 중 산성 가스 소모량 등 요인 면직물 농도 260 ~280g.실제 생산에서 반제품 품질과 완제품의 품질에 따라 선택할 수 있다.

장력은 직물의 광택에 영향을 주고, 면직물은 짙은 알칼리로 처리할 때 적당한 장력을 더해야 좋은 광택을 보일 수 있다. 장력은 면사 사광후 성능에 영향을 미칠 수 있다. 장력이 크고 광택이 좋다.장력은 직물 기계적 성능과 흡착 성능에 영향을 미친다면 무력조건 아래 면사선의 강도가 높아졌을 때 적당한 장력을 가하면 더욱 향상시킬 수 있지만 광택이 증가하는 것은 많지 않으며 단열의 연신도와 흡착 성능이 떨어진다.장력은 직물의 축수율에 영향을 미칠 때 경위는 장력에 직물의 축수율에 매우 중요한 역할을 한다.실제 생산에서 각종 규격의 직물 경위는 축수율로 불균형하다.카키, 부조 등 밀도가 높은 직물, 축수율을 크게 넘어 위축수율을 넘어 장력에 대비하고, 평포 등 얇은 직물은 정반대다.

　　실켓 작용소다를 신속하게 균일하게 면사or 직물의 내부와 섬유 발생 작용을 충분히 침투시켜 일정한 시간을 보장해야 한다.면사포를 280g /lNaOH 로 무장력으로 실루엣을 발견하고 20s 시간 동안 사선수축률과 dye 흡수율을 최대치에 이르게 하고, 연장 시간을 연장하면 실켓 증진 효과가 현저하지 않다.또한 시간과 알칼리 농도와 온도와 관련해 농도가 낮을 때는 적당히 작용 시간을 연장해야 한다. 일반적으로 50 ~60s 를 채택한다.알칼리 제거는 실라의 정형작용에 큰 영향을 미친다. 장력을 늦추면 직물 위에 5% 이상의 알칼리도 있다. 직물은 여전히 수축되어 광택, 위도 축수율에 영향을 미친다.알칼리 제거 2단계: ① 확장폭 상태에서 흡착장치를 사용하여 열묽은 알칼리 림직물을 사용한다. ② 방위를 장력한 후 알칼리 상자에 들어가서 담알카리로 증기를 한다.

상용실켓천자루 실켓, 커브 롤러, 직선 롤러.천자루로 실켓 효과가 가장 좋고, 응용이 가장 넓다.커브 롤러 실라와 천자루 시멘트의 차이는 주로 확장폭과 초세의 부분에 있다. 그 확장폭은 연평층계철구유와 10 ~12대의 롤러로 구성된다.확장 작용은 * 직물의 경구식 굴레를 감는 사면으로 발생할 때 발생한 위력으로 그 문폭을 넓히는 것이다.커브 롤러 레이저 가공 시 두 층의 직물 이 겹쳐 진행되며 생산량이 높지만 알칼리 효율이 낮고 확장폭이 떨어진다.비록 기체 가 짧고 구조통의 장점이 있지만, 경밀이 고르지 않고, 위사가 구불구불한 달모양으로 되어, 염색은 음양면으로 응용할 수 있으며, 응용 원만하면 천광기보다 훨씬 못하다.직로롤 실루레이터는 앞 두 가지와 달리 압착차와 붕대 롤러도 확장장치가 없다.특징: 2층으로 진행됩니다. 생산량이 높고, 실광이 균일하고, 부서지지 않습니다. 기체가 짧고, 전동적이며, 조작이 편리하지만 확장폭의 작용 (위축수율이 국표에 달할 수 없습니다)이 주요 단점이다.국내의 일부 공장은 천자루와 직로라를 채택하여 사용하여 이 문제를 잘 해결했다.