가죽 화공 신제품 환경 침회제 절로 오염

하남성 신향시 순천칼슘업 유한회사 는 여러 해 의 잠심 연구 를 거쳐 고순고 활성 의 정밀 수소 산화 칼슘 을 기료 로 음이온 표면 활성제 반응 으로 된 신제품 — 침회제 를 대체한다

제품 공예 중의 보통시 침회 공예는 원만한 성공을 거두는 것 같다

원피 재료는 소가죽, 돼지가죽 등 배로 도살하고, 껍질을 벗기고 고기를 제거한 뒤 방부처리 (소금 /방부제)를 거쳐 제혁공장으로 운송해 제조 과정을 시작한다.

탈모와 회색 (unhairingandliming): 이 단계는 매우 중요하고 어려운 과정이다.

피질의 좋고 나쁨, 원피 자체의 조건을 처리하는 데 상당한 결정적인 요소가 있다.

탈모 후 생피 -회피, 먼저 유화나트륨과 회조제를 첨가하고, 모발의 균일하게 침투와 가죽을 적게 하는 고무 섬유 (collagenfiber)와 원피 자체를 유화한 천연연연 동물 기름, 후속 과정을 이룬다.

탈모 후 껍질은 회색 껍질 (회색 나피로), 부위층 (split)으로 나누어 껍질과 코코넛 가죽층으로 갈라진다.

가죽 전용 제품 — 침회제를 이용하여 전통석회 공예 대신 팽창은 균등하고 침투성이 강하고 속도가 빠르고 에너지 절약, 환경 보호 등의 특징을 가지고 있다.

재래공예보다 석회용량 3분의 2이상을 줄이고, 침회시간은 3분의 1이상을 줄이고, 인력, 물력, 전력을 절약하여 생산원가를 낮추고, 진본에는 오흙이 없는 침회오수 하중 비용을 극대화시켰다.

이 공예의 개진은 전통 가죽에 회색 공예를 담는 혁명이다. 반드시 기업을 제혁하여 좋은 경제와 사회적 효익을 창출할 것이다.