공급 체인 응답 속도 해결 의류 신발 가방 업종 재고 어려움

재고가 의류 신발 가방 업종 ‘ 골칫거리 ’ 의 최적화 공급 사슬이 관건이다

요 몇 년 동안 재고가 이루어졌다

큰 어려움.

한편 소비자가 필요로 하는 기업은 없고, 한편, 기업이 생산하는 소비자는 필요, 재고가 대량으로 쌓여 있다.

언론이 과장하여 3년 동안 생산하지 않으면 옷도 다 팔지 못할 것이라고 말했다.

유명 기업은 미방, 이녕, 특보, 안전, 피크, 때때로 재고 기업의 문제를 폭로하고 있다.

3,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000,000

그 원인을 따지는 것은, 왜냐하면 아니다.

경영 수준이 퇴짜, 이전보다 차이가 나는 것이 아니라, 업무확장이 너무 빨리, 수요가 과도한 다원화, 전통적인 공급 사슬은 업무의 요구를 만족시키지 못하기 때문이다.

이것은 많은 업계가 일정 단계로 발전하는 통병인 것 같다.

예컨대 십여 년 전 가전업이 재고는 큰 문제이며, 장홍색 텔레비전은 수십억 위안의 재고를 취소하지 않으면 전국, 전 세계에서 확장된 전략 아래 생산과 공급 체인 시스템이 업무발전하지 못한 원인이기 때문이다.

그러나 10년간의'보강'을 거쳐 가전업계는 유효한 관리 수요를 무절제한'달리기'가 상대적으로 절제된 확장과 성장으로 바뀌고, 한편, 업계의 전체 공급 관리 수준이 한층 높아지고, 재고 문제는 점프가 뛰어나지만, 주로 회사의 개인적인 예로, 의류 업계 같은 산업의 재난이 아니다.

c 에서는 특히 패션업, 기업들은 다양화 선택의 중요성을 깨달았고, 많은 의류회사들이 자아라에게 정렬해 매년 10,000종의 의상을 선보인다.

그러나 이들의 구호는'빠른 패션'이라고 하지만, 그들의 생산과 공급 체인 시스템은 불쾌해 규모의 경제 시대에 머물렀고, 응답 속도가 느리고, 호응 주기장은 결핍과 체압이 병존했다.

두 가지 다른 문제인 것 같지만 근원은 마찬가지. 제품은 차이화 전략을 채택하고, 공급 사슬은 응답형 공급 사슬이 아니라 양자가 일치하지 않는다.

유니클로스 류정씨는 "전체적으로 의상업계 (본질)가 지속적으로 개선하거나 완벽한 소재가 아니라 추적 추세다"고 말했다.

자ara, h &m 등 다양한 업종 플랫폼에 대한 우세는 제품 디자인보다는 높은 공급 사슬로 기업이 최신 트렌드를 빠르게 따라갈 수 있도록 한다.

컨트롤

품종, 확장 속도를 늦춰 공급사슬의 압력을 완화시킬 수 있지만, 진정으로 문제를 해결하려면 공급사슬의 호응속도에서 착수해야 한다.

몇 달 전에 나는 닝파를 다녀 태평조 여장부 사장을 방문했다.

진선생은 우아하고 점잖고, 말은 철리가 풍부하다.

그는 이런 말을 했다. 대체로 여성복 종류가 이렇게 많아 여자들이 매일 아침부터 만난 첫 번째 문제: 옷장이 얼마나 크든 옷이 얼마나 많든, 어떤 옷을 입어야 좋을지 모르겠다.

업계의 특징, 기업은 선택지 서비스의 일부 수요를 포기할 수 있다. 예를 들어 일부 회사들은 중성복에 편중되어 어떤 특정한 연령대를 덮어쓰지만, 어떤 분야에 들어가든 스타일, 색상, 사이즈, 원단, 계절의 각종 조합으로 수요의 다양화를 설정했다.

조류의 불확실성은 계획이 달라지지 않으며 공급사슬의 빠른 호응을 보충해야 한다.

물론 운영 차원에서 한 가지 원단, 한 가지 색상, 한 가지 사이즈의 의상이 가장 좋다. 재고 관리가 가장 좋지만 이런 회사도 문을 닫는다.

그래서

특히 패션업, 표면적인 문제는 수요의 다양화, 심층적인 문제는 생산과 공급 체인이 부족하여 급속한 변화의 수요를 빨리 응답할 수 없는 해결 방안은 제품의 다양화를 적절히 통제하는 전제 아래 시스템이 공급 사슬의 빠른 속도를 높이는 것이다.

급속한 응답은 다음의 세 가지 방면에 달려 있으며, 상응지이며, 기업도 세 가지 관리를 해야 한다.

그 하나, 표준화의 기본 디자인.

자ara 는 만 가지 복장 이 있다고 하지만 기본 이다

별로 많지 않고 차이화는 주로 색상 등을 표현한다.

스웨터를 들다: 자ara는 상당수의 화이트 스웨터 (기본 디자인)를 생산한다. 일단 어떤 색깔의 베스트셀러를 발견하면 공급업체가 빠르게 염색해 빠른 보정 시스템을 통해, 두3주일 만에 글로벌 매장으로 발급된다.

이것은 음식업과 같이, 마른 콩꼬투리를 좋아하는 사람이 있는데, 어떤 사람은 고기에 콩꼬투리를 볶는 것을 좋아하지만, 기본적인 요소는 콩꼬투리: 미리 따고, 깨끗이, 차려, 손님이 조금씩, 몇 분만에 음식을 낸다.

콩 심기 부터 수확 까지 슈퍼마켓 에 놓 았 지만, 주기는 서너 달 동안 방적 으로 원단 부터 물감 까지 물감 의 주기는 비슷하지만 식당 에 영향 이 없다.

다시 말하면 중형 트럭, 대형 버스 업계, 고객의 수요는 모두 다를 수 있지만, 경영이 좋은 회사, 기본 차형, 특히 차판 바닥에는 표준화 설계가 있어, 차이를 최소화하고, 인도의 주기를 낮춰야 공급 사슬의 응답 속도가 올라가면 경쟁 상대보다 우세하다.

많다

발버둥치는 데 근본적인 원인은 디자인이 많기 때문에 공동의 ‘차판 바닥 ’이 부족해 제품은 생산 과정에서 일찌감치 차이화를 초래한 과정 재고가 너무 높고 융통성이 없기 때문에 공급 사슬이 빠른 반응 능력을 잃은 주범이다.

둘째, 공급 사슬의 투명도를 높이다.

이것은 공급 사슬의 정보의 흐름에 달려 있다.

회사 내부의 각 부문, 공급 사슬 위의 협력 파트너 사이의 연결, 정보 흐름은 이런 고리를 꿰매는 접착제다.

정보가 원활하지 않으면 공급 사슬의 투명도가 떨어지고, 각 고리 사이에는 틈이 생기고 재고로 메울 수밖에 없다.

판매와 운영을 예를 들어 정보공유가 충분하지 않고 투명도가 좋지 않아 공급 사슬을 운영하는 불확실성을 증가시켜 공급사슬의 자연 반응은 재고 (재고의 한 기능이 불확실성에 대비하는 것이다.

확실성이 없으면 공급 사슬을 따라 전달하고, 급격히 확대하고, 정보원으로부터 멀어질수록 변동은 커지고, 공급사슬의 각 노드에서 한 무더기의 재고가 발생한다.

일반적으로 정보로 재고를 바꾸면 공유 정보를 통해 투명도를 높이고, 공급 체인의 재고를 낮추면, 이런 수요가 바뀌면 기업은 부적당한 재고를 더 빨리 소모하고 적합한 재고를 세울 수 있다.

많은 의류 기업, 공급 사슬 운영 은 블랙홀, 제품, 수요, 공급 정보 고도화 가 심해, 정보 흐름 이 원활하지 않아 일어날 수 없다

신경계의 역할은 공급사슬의 반응 속도가 느리다.

그 원인은 정보 공유를 원하지 않는 것 외에 적합한 it 방안이 부족한 것이다.

자ara, h &m 등 정상적인 의상업체에서 체인 정보시스템을 공급하는 것은 경쟁 금기가 되지 않는 것이 아니라 공급사슬의 투명도를 높이고 공급사슬의 재고를 낮춰 공급사슬의 호응도를 늘리고 있다.