과학기술"열촉진"전통니트 절강성 해녕"조양말"33억원 판매

양말 한 켤레를 생산하려면 몇 개의 공정이 필요합니까?직조, 바느질, 양말 뒤집기, 검사......전통적인 생산 라인에서 모든 과정을 마치려면 적어도 3 일에서 5 일이 걸립니다.

절강성 해녕의 한 양말업유한회사 생산작업장에 들어서자 머리꼭대기에서"쌩쌩쌩"하는 소리만 들렸고 눈은 미처 포착하지 못했으며 양말 한짝은 자동적으로 투명도관에 흡입되여 정확히"날아"표본검사바구니에 들어갔다.

하이닝 양말 기업 내경.해녕시 매체센터 공급도

"기술 개조 후 공장은 양말 일체형 기계를 사용했는데, 카피와 양말 뒤집기 두 부분을 절약할 수 있었다. 단번에 두 작업장을 절약한 것과 같다.아침에 짜여진 양말은 오후에 정형화할 수 있다."이 회사의 생산 매니저 성정파는 현재 공장은 이미 기계가 자동으로 화물 흐름을 완성하여 시간과 정력을 절약하고 관련 데이터도 더욱 정확하다고 소개했다.

양말 한 켤레의"디지털화"는 하이닝의 전통 방직 산업 전환의 축소판이다.

전국의 중요한 방직산업기지로서 해녕양말업은 일찍 시작되였고 몇해전에 수출대외무역을 위주로 하였다.최근년간 지적재산권보호와 브랜드화의식이 제고됨에 따라 많은 고품질공장, 양말업브랜드가 해녕에서 두각을 나타내여 국내무역판매를 견인하였다.

"지금, 기업은'운명'을 자신의 손에 장악할 수 있다.게다가 최근 몇 년 동안 과학 기술 혁신의 새로운 길, 스마트 제조화 개조 후, 전체 작업장 안은 모두 기계 손으로 조작하고, 제품 품질이 향상되어 하이닝 기업에 대한 고객의 자신감을 크게 증가시켰다."라고 하이닝 양말 업계 협회 회장 좡쑹은 말했다.

통계에 따르면 2024년 1월부터 10월까지 해녕양말산업의 생산액은 33억 900만원으로 동기대비 2023년 13.6% 증가되였다.

새를 갈아엎는 데다 산업이 업그레이드되면서 하이닝에는 수직 분야를 깊이 갈고 정품 혁신에 집중하는 양말 브랜드가 쏟아져 나왔다.예를 들어, 소량, 맞춤형 유아동 양말을 전문적으로 연구하는 현지의 기업 내에서 제품 품질에 대한 정확한 통제는 이미 모든 단계에 융합되었다.

전체 양말 소비 시장에서 유아동 양말이 차지하는 비중이 크지 않고,'하기 어려운 주문'으로 불리며 많은 동료들을 뒷걸음질치게 했다.이 회사 내무역부 총감 허효비는 다음과 같이 해석했다. 영아양말은 직조난이도가 높고 단종수량이 적어 신생아가 0세부터 15세까지 코드수만 해도 예닐곱개가 있다.

"아이 양말은 상대적으로 색깔이 풍부해요. 한 가지 색깔이 하나의 실이에요. 직조할 때 실을 많이 짤수록 난이도와 손실도 높아져요."최근 이 업체는 솜털이 30% 함유된 실을 새로 도착했고, 쉬샤오페이는 샘플에 대해 보풀 테스트를 하고 있습니다.

하이닝 양말 기업 내경.해녕시 매체센터 공급도

쉬샤오페이는 일반적으로 내마모도와 부드러움은 반비례하며, 이 회사 팀은 반복적인 테스트를 거쳐 보풀 방지, 부드러움 두 모순점을 모두 고려한 방적 공예를 성공적으로 개발했다고 소개했다.

바로 이"하기 어려운 주문"을 만들었는데, 이 기업이 생산한 양말은 유럽과 미국에 멀리 판매되어 일본 백화점의 80% 이상의 유아동 브랜드와 협력 관계를 맺었다.

양말 한 켤레로 하이닝 기업은 시장 경쟁이 날로 치열해지는 큰 환경 하에서 새로운 길을'짜냈다'.대외무역은 해외시장을 확장하고 국내는 자주브랜드를 부화시켜 경쟁력을 구축하며 해녕양말기업은 기술혁신, 브랜드건설, 시장확장 등 면에서 새로운 돌파를 모색하고있다.

(출처: 중국신문망)